Caldera de vapor de campo petrolífero sobrecalentado
La caldera de inyección de vapor para campos petrolíferos, también conocida como generador de vapor húmedo, es un equipo de inyección de vapor especial para la recuperación de petróleo pesado en campos petroleros. Utiliza el calor generado por la combustión de gas o fuel oil para calentar y vaporizar el agua, genera vapor húmedo a alta temperatura y presión para inyectar en el pozo y calienta el crudo en el yacimiento para reducir la viscosidad del crudo pesado, aumentando así la fluidez del petróleo pesado y mejora en gran medida la recuperación de petróleo pesado. Sanjack puede diseñar y producir varios tipos de calderas de inyección de vapor para yacimientos petrolíferos.
- 25 años de experiencia en la fabricación de calderas de inyección de vapor sobrecalentado (supercrítico)
- Los más estrictos estándares de calidad en caldera de inyección de vapor sobrecalentado (supercrítico)
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Main process introduction-superheated steam injection boiler
Basic structure -superheated steam injection boiler
La acción del vapor sobrecalentado
La viscosidad del petróleo pesado es muy sensible a la temperatura. Siempre que la temperatura aumente en 8 ~ 9 ℃, la viscosidad disminuirá 1 veces. Si se inyecta vapor sobrecalentado a alta presión en el yacimiento para la recuperación térmica, no solo la producción de un solo pozo se puede aumentar en gran medida, sino que también la recuperación puede alcanzar el 50% ~ 70% .La clave para mejorar la recuperación de petróleo es mejorar la calidad del vapor inyectado en el depósito. Cuanto mayor sea la sequedad del vapor, mayor será el calor transportado por el vapor por unidad de peso, mayor será el calor efectivo inyectado en el depósito y mayor será la producción y recuperación. Según los datos relevantes, después de que se utiliza la tecnología de soplo y soplo de vapor sobrecalentado en la recuperación de petróleo pesado, la producción se puede aumentar de 3 a 8 veces y la recuperación se puede mejorar significativamente. Por lo tanto, la inyección de vapor sobrecalentado es una forma eficaz de aumentar el rendimiento de petróleo pesado.
Cómo funciona la caldera de vapor de campo petrolífero sobrecalentado
La sección de intercambio de calor por radiación, la sección de intercambio de calor por convección y el intercambiador de calor agua-agua en la etapa frontal de la caldera de inyección de vapor sobrecalentado son básicamente las mismas que las normales en estructura. Se produce un 70-80% de vapor húmedo en la etapa frontal durante el intercambio de calor. Luego, aproximadamente el 99% del vapor seco se separa mediante el separador de vapor-agua de alta eficiencia (14) y se alimenta a la sección sobrecalentada para calentar, lo que aumenta aún más la temperatura del vapor para convertirse en vapor sobrecalentado (460 ~ 500 ℃). El vapor sobrecalentado se mezcla luego con la salmuera insaturada separada del separador de vapor-agua. Después de mezclar, la temperatura desciende a aproximadamente 370 C y la sequedad del vapor es superior al 90%. Finalmente, se inyecta vapor altamente seco en el pozo.
1-Inlet pipe
2-High-pressure pump
3-Control cabinet
4-Power cabinet
5-Fan 6-Burner
7/8-Hot air duct
9-Chimney
10-Air preheater
11-Convection heat exchange section
12-Overheating section
13-Main steam valve
14-Steam-water separator
15-Ladder
16-Transition
17-Radiation section outlet pipe
18-Radiation section
Su principal ventaja es que el proceso de vapor del 80% a más del 90% ocurre fuera del cuerpo de la caldera. Evita eficazmente el peligro de explosión del tubo debido a la precipitación desigual de sal en los tubos del intercambiador de calor en el horno debido a la alta densidad de flujo de calor de la radiación de llama / intercambio de calor por convección de gases de combustión
Componente especial de caldera de vapor de campo petrolífero sobrecalentado
Sección de convección y sección de sobrecalentamiento
La sección de convección en la parte superior realiza la transferencia de calor del agua de baja temperatura al agua de alta temperatura.
La sección inferior de convección de alta temperatura realiza el proceso de transferencia de calor por convección de vapor saturado a vapor sobrecalentado. Debido a que la densidad del flujo de calor aquí es más baja que la de la sección de radiación, junto con el efecto de fregado de la alta velocidad del vapor sobrecalentado, una pequeña cantidad de agua saturada no provocará la precipitación de sal interna ni la formación de incrustaciones
El área de transferencia de calor por convección aumenta y la temperatura de los gases de escape se reduce de manera efectiva para cumplir con los requisitos nacionales de conservación de energía y protección ambiental.
La tecnología de control de la sequedad y el contenido de oxígeno en los gases de combustión se aplica para garantizar el funcionamiento estable y equilibrado de la eficiencia térmica, de modo que la caldera de inyección de vapor esté siempre en el estado de alta eficiencia térmica, a fin de lograr el propósito de ahorro de energía y aumento de la eficiencia.
Separador de vapor-agua
El separador de vapor-agua es un recipiente esférico o vertical con un separador integrado de alta eficiencia. Se coloca un separador antiespumante en la salida de vapor para separar aún más las pequeñas gotas de agua en el vapor. La figura muestra un separador de vapor-agua de 15t / h recién fabricado. El separador de vapor y agua de cuatro etapas se utiliza internamente, lo que hace que la eficiencia de separación sea de hasta el 99% y cumple con los requisitos de calidad del vapor del sobrecalentador.
El mezclador de vapor y agua utiliza el efecto de succión de flujo de presión diferencial entre el vapor sobrecalentado y la salmuera insaturada separada para rociar la salmuera separada en vapor sobrecalentado de manera nebulosa y mezclarla con vapor sobrecalentado, reduciendo así la temperatura del vapor sobrecalentado y manteniendo el vapor final en un Estado sobrecalentado.
Componente especial de caldera de vapor de campo petrolífero sobrecalentado
Sección de convección y sección de sobrecalentamiento
Quemadores
modo KRBY1040
marca UNIGAS
origen Italy
Potencia de salida: 2550-13000kW
Modo de atomización: atomización de aire / vapor
El ventilador del quemador está altamente integrado con el sistema de combustión, proporcionando encendido programado, purga, monitoreo de llama y protección de apagado de llama para ajustar el consumo de combustible a medida que cambia la carga.
Bomba de émbolo de alta presión
Utilice una bomba de émbolo de cinco cilindros de alta presión
modo 5GP125-15/21
marca Ningbo Heli
potencia de salida 132 kW
Medio de uso: agua de producción purificada
Temperatura de funcionamiento: 60-80℃
Presión de salida 21MPa
Bomba de émbolo de alta presión
Utilice una bomba de émbolo de cinco cilindros de alta presión
modo 5GP125-15/21
marca Ningbo Heli
potencia de salida 132 kW
Medio de uso: agua de producción purificada
Temperatura de funcionamiento: 60-80℃
Presión de salida 21MPa
Parámetro de caldera de vapor de campo petrolífero sobrecalentado
Evaporación nominal 23t/h
Combustible: Crude oil/Natural gas
Presión de trabajo nominal: 17.2MPa
Eficiencia térmica de la caldera: ≥91% (fuel oil)/≥92% (fuel gas)
supercalentar de vapor de funcionamiento ≥5℃
Temperatura de trabajo nominal 360℃
Temperatura de escape de funcionamiento 160℃ (fuel oil)/130℃ (fuel gas)
Método de control: PLC + pantalla táctil + computadora industrial
Método de carga Skid/Vehicle
Características de la caldera de vapor de campo petrolífero sobrecalentado
1.La estructura y el control son más complicados que las calderas ordinarias y su inversión única es mayor;
2.El valor de entalpía del vapor sobrecalentado es alto, la eficiencia de la inyección de vapor es mayor, el volumen de producción de aceite en el período de inhalación y bocanada de vapor es 1,2 veces mayor que el de las calderas ordinarias y la relación aceite-vapor es 2,3 veces mayor que la de las calderas ordinarias;